Автоматическая линия разделки птицы

Машина модульной конструкции для разделки птицы. На них можно обрабатывать потрошенных и начисто вымытых, как правило, предварительно охлажденных кур. В зависимости от требуемого производственного результата для различных фунукций используются отдельные модули.

Преимущества:

1. Автоматизация — ручной труд необходим только на этапе подвески тушек;
2. Автономность режущих модулей. Каждый модуль выполняет свою операцию и может быть в любое время заменен или временно остановлен;
3. Гибкая перенастройка модулей в соответствии с запросами заказчика и потребительским спросом;
4. Высокая производительность, в пределах от 500 до 4000 обработанных тушек птицы в час;
5. Компактность линии. Длина составляет 6 метров, а ширина 1,4 метра. Такие габариты позволяют использовать оборудование на небольших птицефабриках и предприятиях птицепереработки с ограниченными производственными площадями.

Технические характеристики:

- габариты, мм                                  6800/1400/2400;

- вес, кг                                                1900;

- производительность, шт./час      500-4000.

Линия состоит из следующих узлов:

1. Рама - является основой линии, состоит из нержавеющей стали, на которой установлен стандартный подвесной конвейер с Т – образным несущим профилем, по которому движутся пластиковые каретки, установленные на тяговой цепи с шагом 6.

2. Приводная станция (1,5 кВт)

3. Натяжная станция

4. Модуль отрезания крыльев (2х1,1 кВт) размещается перед устройством для обработки грудки. Модуль можно настроить так, чтобы крылья отрезались по суставу. Но можно оставлять мясо на грудке или на крыльях. В модуле расправленные крылья кур поступают направляющие так, что бы суставы крыльев находились в положении реза. Затем, наклонно стоящие ножи отрезают крылья в зоне сустава.

5. Модуль отрезания грудки (2 х 1,5 кВт) – в нем тушки птицы, подаваемые цепным транспортером с каретками по лотку вытягиваются на приемный стержень. Предварительно настроенными направляющими определяется необходимый рез длинны ребер, прежде чем грудка отрезается двумя вращающимися навстречу друг другу дисковыми ножами.

6. Модуль отрезания спинки (1,1 кВт) -  в нем задние полутушки центруютя таким образом, чтобы вращающимся дисковым ножом, расположенным под углом, отрезалась спинная часть тушки.

7. Модуль разделения окорочков и спинки (2 х 1,1 кВт) – задние полутушки поступают в направляющие и центруются. Выборочно можно двумя вращающимися дисковыми ножами вырезать спинную полоску или одним вращающимся дисковым ножом разрезать заднюю полутушку посередине.

8. Модуль разделения на бедро-голень (2 х 1,1 кВт) – диск, приводимый в движение цепью с подвесами, захватывает окорочка в камеры и направляет их под дисковый вращающийся нож. При необходимости режущий узел модуля может быть выведен из работы. В этом случае на станцию сброса поступает целый окорочек.

9. Устройство сброса голени – удаляются висящие на подвесках продуты (голень и окорок). Шкаф управления установлен на раме и содержит частотный преобразователь. Подходит для подключения двигателей и привода линии разделки. Ручная операция требуется только на этапе навески тушек на транспортную подвеску. Вдоль конвейера установлены станции разворота транспортных подвесок, чтобы тушка к режущим модулям поступала в требуемом положении. Скорость конвейера плавно регулируется частотным преобразователем, что позволяет настраивать производительность системы от 500 до 4000 шт/час.